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以下資訊取材自:材料世界網http://www.materialsnet.com.tw
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以印刷技術製作電子回路
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利用奈米超微細技術與印刷技術，以低成本製造電子回路基板的技術開發，一直都在進行中。大日本印刷公司與Micro電子公司合作，成功的利用低價格的銅製作配線。帝人則與美國創投公司合作，共同開發在樹脂基板上製作矽的電子回路技術。採用印刷技術，不僅製造設備的投資負擔可以減輕，也比較容易利用柔軟的樹脂。若能付諸實用，將有助於大幅降低太陽電池面板與液晶顯示器等的製造成本。以下分別簡述大日本印刷公司與帝人公司的研發現況。
大日本印刷公司是與工業用加熱器製造業者Micro電子公司合作，成功的開發出利用低價格的銅形成印刷基板配線圖案的技術。將銅做成5-50奈米的微粒子，再混入油墨中，利用印表機吹附形成印刷基板的配線圖案。配線採用銀的技術業已開發；銅的話，材料價格可以降至銀的1/10，預計2011年付諸實用化。
該兩公司活用利用微米波製造之「表面波電漿」，將燒結時間縮短，使銅暴露在高能的表面波電漿中，以促進還原反應。燒結時間可以縮短1分鐘左右，溫度也可以在150℃的低溫處理，因此也可以使用耐熱性低、材料價格也低的PET薄膜。
帝人是與美國加州一創投公司Nanogram有共同開發的協議。Nanogram利用「雷射熱分解法」技術製作直徑50奈米以下的矽粒子，開發出可以溶融至多種有機溶劑的油墨。矽只要接觸微量的氧即行氧化，很難製作出粒子；Nanogram以獨家技術將矽的原料氣體通入不含氧的容器中，利用雷射光照射氣體使其分解，而製作出矽粒子。藉著使粒子不接觸氧即置入溶劑中，成功的完成粒子的製作。
銀等的金屬奈米粒子，國內外許多企業已完成開發；然電子回路本體主材料之矽的油墨尚付之闕如。該兩公司共同將 n 型與 p 型的矽油墨塗佈在樹脂基板上，著手製作由電晶體與二極體組成的電子回路。此電子回路可以在室溫的大氣中製造，無需龐大的真空設備，製造所需的初期費用少。帝人在樹脂基板的製造上擁有優勢，亦拿出最擅長的技術。該兩公司計畫：若能做出具有一定性能的電子回路，將提供技術給製造薄膜太陽電池等的電機業者，預計 2-3年後付諸事業化。
2009/4/15
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足以與ITO膜競爭的新導電膜
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Fujifilm Corp日前於Finetech Japan 2009展中，首次展示新開發的導電材料。為使用新材料作為導電薄膜，結合精細的銀導線圖案在PET薄膜形成，不過Fujifilm沒有透露材料的組成。新材料的設計目的是取代透明電極所用的ITO，並且希望能夠廣泛地被應用在LCD面板、電漿顯示器、觸控面板、無機EL平面光源與太陽能電池等用途。
與ITO為主的導電薄膜比較，新產品的特色為較低的表面電阻（sheet resistance）、更寬廣適用的表面電阻值，以及更高的柔韌性。
藉由改變銀導線的圖案與直徑，表面電阻可以「大範圍改變，從大約0.2到3,000Ω/〈。」根據Fujifilm的解說人員表示，特別是新導電膜最主要優點在於能夠達到最低電阻值在0.2Ω/〈的水準。「即使ITO薄膜特別設計為低電阻，其電阻值大約為20Ω/〈，標準產品的電阻值大約為80–500Ω/〈。」該解說人員表示，「我們的新導電膜能使表面電阻降到極端低的水準。」
舉例來說，表面電阻在300–500Ω/〈的導電膜通常應用在觸控面板上，當電阻值大約為80Ω/〈時，通常應用在無機EL光源。」該解說人員表示。因為具有低表面電阻，Fujifilm的新產品預期將使用在無機EL，因為較低表面電阻的導電膜較易於擴大無機EL光源的尺寸。
在展覽場上，Fujifilm發表實驗的結果，使用新的導電膜包覆直徑4公釐（mm）的圓柱體，來強調產品的高度柔軟度。根據此實驗結果，表面電阻在包覆100次後也不會改變。相反地，ITO薄膜的表面電阻隨著摺疊處增加而變大。
該示範人員表示，新導電膜在可見光範圍內的穿透率至少80％或更高，相當於ITO導電薄膜的穿透率，目前穿透率「可以增加到89％」。
新產品的另一個優點是生產成本較ITO薄膜低廉，因為可以使用塗佈技術（coating technique）生產。另外，新導電膜可用卷對卷（roll-to-roll）製程來生產。
Fujifilm目前只針對某些限定客戶提供此新導電膜，但該公司希望「從2009年8月或9月起能夠出貨給更多客戶。」。
2009/5/27
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含有奈米碳管的高導電性特殊紙
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特種東海控股公司(Tokushu TokaiHoldings)旗下的特殊製紙公司，開發出含有奈米碳管（Carbon nanotube）的特殊紙。具有高導電性，也有反射和吸收電磁波的功能，將作為遏止行動電話或個人電腦產生之電磁波的材料來販售。和具有相同功能的薄片 (film)相比，只使用少量的奈米碳管，因此能以低價販售。
由於奈米碳管非常容易硬化，因此要平整地抄進紙中是非常困難的。如果沒有鄰接與奈米碳管同類的物質，功能就無法發揮，而在硬化的狀態下，導電性和導熱性都難以發揮。
這次特殊製紙公司開發的「CNT Paper」中，成功地讓奈米碳管均勻地附著在紙的纖維中。由於紙是由纖維纏繞而成的，因此呈現鋪滿多層奈米碳管的狀態，使導電性材料所具備的功能更容易發揮。
此外，由於鋪滿了多層奈米碳管，不只能反射電磁波，也能吸收一部分的電磁波。厚度0.4毫米左右的「CNT Paper」能遏止90%的電磁波，隨著紙的厚度增加也能達到遏止99%電磁波的功能。
由於可以吸收一部分的電磁波，預期將具有防止電子零組件錯誤運轉的效果，也可望利用於個人電腦、行動電話和飛機等領域。預定於2010年第一季進行商品化。
2009/5/11
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廢木材變酒精--利用生物技術製造成本僅1/3
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日本的王子製紙公司將生物技術與木材處理成紙漿（纖維）的方法加以組合，開發出可以低成本自廢木材製造生質酒精（bioethanol）的技術。取材自木材的酒精與取材自甘蔗等食物者比較，成本高達3倍；新技術可以大幅降低製造成本。
以生質酒精做為汽車用燃料，可以減少二氧化碳的排放量。但是，利用玉黍蜀等為原料的生質酒精，其生產量若增加，勢必導致糧食價格高漲。因此，該公司認為非糧食來源的廢木材非常有希望。
植物纖維主成分的纖維素一經糖化分解、發酵，即成酒精。然，木材的纖維需要一除去接著成份木質素（Lignin）的工程，製造成本較甘蔗等為高，而一直未被利用。王子製紙公司以植栽相關的生物技術做基礎，進行紙漿設備轉用至製造酒精的研究。
該公司以其獨家技術，利用鹼性藥品做木材的化學處理。提高纖維的內壓，給予木質素微破裂。化學處理後，與紙漿一樣利用機械研磨絞碎，以粉碎木質素。與未處理即研磨絞碎的情形比較，木質素更容易破壞，機械的耗電量減至百分之ㄧ。
成本目標訂在可與取材自食物的酒精相比擬的每公升30-40日元。取材自木材的酒精，現況下預估每公升超過100日元，僅其1/3。今秋，將在北海道工廠興建實證設備，以日產酒精50公升左右，進行實驗性的生產。
製紙用的木材，其樹皮、枝葉等不適宜做紙漿的部份，佔木材整體的三成以上。該公司在澳洲等國的海外植林地，一直是將樹皮等當作肥料丟棄；現在則計畫當作酒精原料。未來，也計劃在海外植林地旁兼亦興建紙漿工廠與酒精工廠。酒精販售予汽車用途；廢液等則當作紙漿工廠的鍋爐燃料，以有效利用資源。
2009/5/7
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發光效率四倍的有機EL材料
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日本大阪府立大學的池田浩准教授等人的研究小組，成功的開發出高發光效率的有機EL材料。目前尚在確認基本原理的階段；但是將來其發光效率可能高達現在有機EL材料的四倍。據云，其構造也單純，可以低成本合成。將針對顯示器與照明等用途，展開實用化工作。
新開發的發光材料是含苯環的「methylene cyclo propane誘導體」。一旦照以放射線，誘導體的電子即行分離，環狀構造打開、發光。電子若再結合，旋又回復原來的環狀構造，所以耐久性佳，可以獲得長使用壽命。
在此之前，研究小組也一直在開發以同樣結構發光的有機EL材料，但是必需照射特殊的珈瑪射線才行。本次，藉著在材料製作時給予凍結以去除空氣等，使用一般X光機的X光，即成功的令其產生綠色發光。
新有機EL材料，雖然已經確認可以利用照射X光而發光；但是直接照射放射線畢竟不適合實用化。今後將改良材料的製作工程等等，希望做到只要施家電壓即可發光。
2009/5/5
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住友大阪水泥開發出可防止鋼筋劣化的新材料
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住友大阪水泥(Sumitomo Osaka Cement)加入水泥建築物劣化防止劑市場，開發出可防止劣化的新材料；如果將該產品塗佈於水泥物表面上，便可防止空氣中二氧化碳導致的劣化現象。自2009年四月份開始，銷售給建設橋樑、道路的總包商（綜合營造商）與修繕業者；目標是估計至2010年3月份業績達三億日圓、獲得一成的市佔率。由於預料日本國內的水泥市場逐漸縮小，住友大阪便急於確保新的收益來源。
該公司所開發的劣化防止劑是以矽甲烷(Silane)類的有機物質為主成分之「Rifuresupasiran (商品名稱)」液體；在水泥建築物表面上，每平方公尺需漆入一百公克，產品價格為每公斤一萬五千日圓。
這項產品最大的特點為可防止水泥建築物內的鋼筋，因二氧化碳的侵入而導致之鏽蝕。目前市售的水泥劣化防止劑雖然可以防止因水氣所導致的鏽蝕，卻無法防止二氧化碳的侵入。
住友大阪水泥藉由改變矽甲烷(Silane)類有機物質的分子結構，不僅保有除去水分的機能，也成功阻擋了二氧化碳的侵入，使用此劣化防止劑可以防止二氧化碳侵入水泥物中長達二十年的時間。
日本國內的水泥市場有逐漸縮小的傾向，根據水泥協會（東京．中央）之數據，預測2009年度日本國內的水泥需求較2008年度減少5%，約為四千八百萬噸，而這也是自1968年度起四十一年以來，受到景氣惡化使企業減少設備投資的影響，首度低於五千萬噸規模。
因此，住友大阪水泥便開始重視不依賴力水泥主業之新事業的育成工作。日本國內的水泥劣化防止劑市場規模為每年三十億日圓，而預計今後規模會更加擴大。該公司目標是於2012年3月份，將建材事業包含「Rifuresupasiran」在內的業績，較2009年3月份的 數字增加5.4%、提升到一百三十五億日圓水準。
2009/4/17
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