塗佈氧化鋅即可成膜的新技術

日本Tosoh-finechem與宮崎大學共同開發出將氧化鋅(ZnO)用塗佈法即可成膜的技術,只要將新開發的鋅材料吹附在目標物上,在室溫及大氣壓力下即可成膜。氧化鋅薄膜可使用於液晶等的薄型面板或薄膜太陽電池的透明電極上,但現用的.........

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利用富勒烯薄膜達到1000倍的高密度多值記錄

日本物質材料研究所與大阪大學日前發表利用富勒烯C60分子的超薄膜作為記錄媒體,與目前實用化的儲存裝置相比,成功實現了1000倍的高密度記錄。不僅是1、0的數位紀錄,也可同時達成2、 1、0的多值記錄,預料將被應用在大.........

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東洋鋼鈑使用低價的低碳素鋼材製造CIGS太陽能電池用基板

日本東洋鋼鈑公司開發出以低碳素鋼為基礎的CIGS(Copper Indium Gallium Diselenide,硒化銅銦鎵)太陽能電池用金屬基板。該公司利用獨家的表面處理膜,以鈦箔10%、聚醯亞胺(Polyimide)25%、不鏽鋼箔約50%作為基材,實現低.........

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岡山大學成功以有機物合成超導電物質

日本岡山大學的久保園芳博教授和神戶高志副教授等人,成功合成出新的有機超導電物質。電阻為零的溫度(臨界溫度)是絕對溫度20度(攝氏零下253度)和氧化物相比雖然較低,但由於構造單純,改良較容易,臨界溫度也有再提高的.........

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有機EL元件光取出效率超過兩倍 顯示器長壽命化

東京工業大學研究所理工學研究科竹添秀男教授等人與新日本石油公司共同研發改良有機EL元件構造,成功地將外部發光取出效率提升到以往兩倍以上之水準。由於在低驅動電流下也能達到相同的亮度,對於有機EL顯示器及有機EL.........

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富士FILM開發出高機能性PET膜並相繼投入市場

日本富士FILM應用了用照片感光材料培育的技術,開始開發機能性Terephthalate(PET)膜,並開拓市場。共有3項製品,首先是將隔絕紫外線的有機化合物與PET添加在一起做成的高耐光膜;藉由將有機、無機混合性材料塗佈.........

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大阪科學技術中心開發長尺寸奈米碳管分散劑與轉印膜

日本大阪科學技術中心(大阪市西區)與大阪府、大陽日酸(TAIYO NIPPON SANSO CORPORATION)等機構成功開發出高指向奈米碳管(Carbon nanotube, CNT)分散液與高指向奈米碳管轉印膜。研究團隊以分散劑等作法解決長尺寸奈.........

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2010 TDC 台灣顯示科技研討會

「2010LED固態照明科技研討會」

2010年陶業年會徵稿

第17屆全國計算流體力學學術研討會

「2010 International Conference On Advanced Capacitors(ICAC2010 )」

The 15th OptoElectronics and Communications Conference

ILCC 2010 國際研討會

Thin films 2010 會議

The 2010 International Conference on Innovation and Management (IAM 2010)

「The 11th International Conference on Electronic Packaging Technology & High Density Packaging (ICEPT-HDP 2010)」

4th International Workshop on Science and Technology of Crystalline Si Solar Cells (CSSC4)

「ICPNS’2010(The 6th International Conference on Physical and Numerical Simulation of Materials Processing)」

The Photophore 2009, IV International Biophotonics Meeting

中山科學研究院 材料暨光電研究所
材料研發及能量介紹

一. 簡介

民國72年整合本院飛彈研究所材料科學組、航空研究所航空科學組及當時的核能研究所冶金組,奉國防部核定成立「材料研發中心」,以研發國防武器系統所需之特殊國防材料科技,設立8 個研究組分別從事金屬、陶瓷、複合材料及功能性材料研發。

至民國83年7月1日併入本院電子研究所光電相關專業組, 並於民國88年奉國防部核定改名為「材料暨光電研究所」,除自力開發新材料、研製組件,藉以創新或改進武器系統功能外,增加研發光電科技,提供武器系統所需之光電組件等研發領域。

二. 核心能量
(1)金屬材料:
  • 耐高溫材料超合金/鈦合金熔煉及鑄造技術
  • 大型高強度鋁合金鑄造技術,高清淨度、大尺寸鋁合金擠棒澆鑄技術
  • 精密鑄造的陶模技術
  • 粉末成形技術
  • 熱均壓技術
  • 電漿噴覆技術
  • 儲氫合金材料技術
(2)複合材料:
  • 複合材料預浸布製作技術
  • 複合材料熱壓成形技術
  • 複合材料壓力釜成形技術
  • 複合材料繞線技術
  • 樹脂轉注成形技術
  • 絕熱複合材料技術
  • 結構複合材料技術
(3)高溫材料:
  • 高韌性氧化鋁陶瓷技術
  • 石墨及碳/碳(C/C)複合材料技術
(4)電能材料:
  • 特殊之銀鋅電池、熱電池技術
  • 燃料電池關鍵元件技術
(5)光電材料:
  • 光電半導體元件技術
  • 光電晶體長晶技術
  • 壓電陶瓷技術
  • 光學鍍膜技術
(6)材料加工技術:
  • 真空硬銲技術
  • 雷射銲接技術
  • 熱處理技術
  • 超塑成形技術
  • 微機電技術
(7)材料檢測技術:
  • 化學組成分析
  • 機械和物理性質量測
  • 材料微觀分析
  • 組件破損原因分析和防治
  • 逆向工程分析
三. 重要能量
  • 合金熔煉:大氣熔煉爐、真空感應熔解爐、真空電弧重熔爐
  • 精密鑄造:真空精密鑄造設備
  • 輕合金熔鑄:鋁合金垂直直接澆鑄設備、鎂合金垂直直接澆鑄設備、鋁基複合材料混合攪拌爐系統
  • 熔射設備:大氣電漿熔射設備、真空電漿熔射設備
  • 濺鍍設備:DC或RF濺鍍設備、枚葉式濺鍍系統、連續式滾輪對滾輪(Reel-to-Reel)濺鍍設備
  • 蒸鍍設備:金屬蒸鍍機、四元共蒸鍍機、PVD/CVD鍍膜機
  • 銲接設備:CO2雷射銲接機、真空熱處理設備
  • 電鑄設備:沖模電鑄設備、水平連續式電鑄設備
  • 微機電設備:準分子雷射加工機、立式微小放電加工機
  • 複材預浸、繞線設備:預浸布製造機、五軸繞線機
  • 複材成型設備:熱壓釜、熱壓機
  • 電池設備:電池乾燥室、電池充放電機、燃料電池5KW測試機台
  • 長晶設備:氧化物晶體長晶爐
  • 半導體磊晶設備:分子束磊晶設備、有機金屬化學氣相沉積系統
  • 光學鏡片:超精密鑽石切削機、鏡片研磨設備
  • 複材檢測設備:逸氣測試系統、流變儀
  • 鍍膜檢測設備:光譜儀、橢偏儀
  • 機械測試設備:靜態泛能試驗機、動態泛能試驗機、衝擊試驗機、濳變試驗機、硬度測驗機
  • 無機材料分析設備:感應耦合電漿原子光譜儀、火花發射分光分析儀、X光螢光光譜分析儀、氮/氧分析儀
  • 有機材料分析設備:氣相層析分析儀、紅外光光譜儀
  • 微觀檢測設備:分光式掃瞄電子顯微鏡、掃瞄穿透式電子顯微鏡、掃瞄式歐傑顯微探針、X光繞射儀
  • 光學檢測設備:非球面表面輪廓測量儀、白光干涉儀
  • 熱分析系統:DSC、TMA、TGA、DTA
四. 近期材料研發
本所除以國防武器研發所需之相關材料為主要研發工作外,近期也針對國內產業之需求及國際材料之發展趨勢,聚焦從事能源、奈米及民生產業特用金屬之關鍵性潛力材料技術開發。

  • 能源材料:

    所在能源材料之研發主要在太陽能電池及燃料電池之關鍵性材料、製程開發,太陽能電池以化合物半導體太陽能電池研發為主,開發真空製程為主之銅銦鎵硒(CIGS)薄膜型太陽能電池,建立國內非矽薄膜型太陽電池技術,另利用化合物材料對太陽光高吸收特性,建立高品質化合物太陽電池元件磊晶與製程技術,除了玻璃基板外,亦結合金屬箔、PI膜軟性材料與合金靶材熔鑄技術,藉由全濺鍍鍍膜系統及四元共蒸鍍的技術開發可撓式太陽能電池。

    燃料電池關鍵元件技術開發,除成功開發KW級質子交換膜燃料電池(PEMFC)與微型化學氫燃料電池外,在儲氫合金方面,直接投入儲氫量為現有AB5、AB2兩倍以上之高容量鈦釩鉻BCC系及Mg/Li系輕金屬儲氫合金之開發,建立新型高容量儲氫合金量產技術,使BCC系在50~100℃使用溫度吸氫量可達3.5 wt%;Mg/Li系輕合金在250℃~ 350 ℃溫度下,儲氫量可達7.0 wt%,為國內提供一個完整的氫能產業技術平台,另外在本所已有之複材容器繞線技術基礎下,亦開發可以儲放高壓氫氣之高分子材料內膽碳纖維氣瓶。

  • 奈米材料:

    以奈米精碳材料及應用技術、奈米電能材料關鍵技術開發及奈米結構光學薄膜開發及應用為主軸。奈米精碳材料及應用技術以超臨界流體技術精煉煤焦瀝青中碳前驅體,得到純度高、品質優良的介相瀝青材料,並以該材料開發高導熱、高模數的碳纖維圓桿、平板與薄膜,甚至製作成多孔性碳材,並且運用於電子散熱與隔熱等元件。最終開發高導熱碳材料,配合國內電子廠商運用於3C產品散熱使用。

    奈米電能材料關鍵技術開發以研發奈米化學產氫觸媒材料技術為目標,建立奈米化學產氫觸媒結構最佳化設計、奈米微乳化製程技術等,探討含氫化合物與觸媒層產氫機制,以有效提升觸媒效能。

    奈米結構光學薄膜開發主要在奈米結構光學薄膜理論分析及模擬技術能量建立,開發表面奈米結構成型技術與研究奈米結構薄膜機制,並將相關開發成果應用於LED模組照明效率提昇。

  • 特用金屬材料:

    特用金屬材料應用研究主要為光電及半導體元件鍍膜材料技術、光電及半導體設備用塗層製程技術、輕金屬基複合材料暨高機能輕金屬材料製程技術及貴重金屬回收及再資源化技術。光電及半導體元件鍍膜材料技術主要從事顯示元件Cu合金電極材料、Cr金屬高密度粉末冶金技術及微電子高溫金屬鍍膜材料(Hf)等之設計及製程開發。

    光電及半導體設備用塗層製程技術研發內容分別為顯示元件製程設備元件介電塗層材料及製程技術、半導體製程設備元件抗輻射塗層技術及光電製程設備元件導電及抗磨耗塗層技術。

    輕金屬基複合材料暨高機能輕金屬材料製程技術建立「攪拌與DC澆鑄整合技術」,發展低價位A6061/Al2O3及A6061/SiC鋁基複合材料關鍵製程技術,和二次加工製程技術,廣泛運用於相關結構或功能組件開發。

    貴重金屬回收及再資源化技術整合銦純化電解精煉、真空蒸餾、以及區域純化法(zonemelting),以完成純度≧99.9999%之高純度銦回收及純化製程技術為目標。

五. 未來發展目標
本所為國內最主要之國防研發單位,材料研發將會持續以滿足國防武器研發之需求為主要目標,另本所配合政府政策將國防材料技術轉移民間,接受經濟部技術處委託執行經濟部科技專案,從事軍民通用技術研發,為工業界提供尖端材料暨光電技術之轉移及諮詢服務,提昇國內產業之技術水準及加速工業升級,未來之研發也會參考國內之產業需求及國際新材料之研發趨勢訂定相關之研發目標,以技術持續領先、產品擴大應用、產業需求導向為本所之研發理念,奠立國內自主材料技術、開發多方應用光電生醫產業技術、發展符合環保/能源趨勢產業技術作為本所長期發展之願景。

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